影响循环流化床锅炉燃烧效率的因素很多，本文主要分析燃料特性对燃烧效率的影响。
1、燃料灰分对循环流化床锅炉燃烧效率的影响
燃料特性对循环流化床锅炉的设计和运行会有很大的影响。燃料的灰分增加，其它成分不变时，锅炉效率会减少。因为随着燃煤灰分的增加，煤的热值将降低，在同一传热量下的给煤率增加，会产生更多的床料，随着床料的增加，排渣量和排灰量也成比例增加，从而增加了排料的热损失，降低锅炉效率。
2、燃料水分对循环流化床锅炉燃烧效率的影响
煤的水分对煤的热值以及生成的烟气量都有影响。随着水分增加，煤的热值减少，烟气量增加，将增加排烟损失。并且烟气容积变化，将会改变炉膛内的气动力特性。
3、燃料含硫量对循环流化床锅炉燃烧效率的影响
燃料中的含硫量影响了石灰石给料系统以及灰处理系统。对于给定的钙硫摩尔比，随着燃料中含硫量的增加，石灰石的给料量和床料灰量也相应增加，导致炉膛内的排料热损失增加，锅炉效率下降。含硫量的变化对给煤率没有大的影响，这是因为煤中硫的份额与煤的热值相比所占很小，并且石灰石的另一个明显影响是对炉膛中的粒子尺寸分布。因为加入石灰石做脱硫剂，并且石灰石与煤相比粒子通常更细些。所以在加入石灰石时必须考虑炉膛内粒子粒径的合理分布，以得到合适的传热和流化状态。
4、燃料热值对循环流化床锅炉燃烧效率的影响
煤的热值与燃烧室运行工况（床温、出口温度、过量空气系数等）相结合，决定了循环燃烧系统和后部对流受热面之间的热负荷分配。对劣质燃料，如石煤、褐煤、煤矸石、废木头等，烟气携带了大约60％的热量到后部的对流受热面；对优质燃料，如烟煤、无烟煤等，只有40％左右的热量被烟气带到后部对流受热面。
当一台锅炉燃用比设计煤种发热量低得多的煤种时，可能会使流化床密相区温度偏低而对燃烧带来影响。因为当煤的发热量降低时，其折算灰分和折算水分必然增加，单位质量燃料带出密相区的热焓增加，在主循环回路中的有效放热量减少。放出的热量小，而吸收的热量大，那么就有可能导致燃烧室吸热和放热失去平衡，使床温降低，燃烧不稳定。而同时尾部对流受热面的吸热量增加，容易造成过热器超温。所以煤的热值必须与锅炉燃烧室受热面布置相符，使热负荷分配均匀，利于安全、稳定燃烧。
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