淄博蓝涂防磨工程有限公司是一家专业致力于循环流化床锅炉防磨施工和进口防磨材料销售的企业，是欧洲最大耐火防磨材料生产企业“瑟马”在中国的指定代理商，是专业承接CFB锅炉防磨工程施工、方案设计及技术咨询的企业。现拥有成熟的进口防磨材料“蓝泥”的多项防磨施工技术。其中公司引进日本CFB锅炉防磨涂料配方生产的JWBP-11型蓝涂料与公司“裙带式”防磨组合施工技术已获得两项国家专利施工技术，专利号：ZL 2009 2 0024700.9；ZL2010 2 0113149.8
循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间，形成了一定的理论。要了解循环流化床锅炉的原理，必须要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。
一． 流态化：
当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动，且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象，这种现象称为流态化。
对于液固流态化的固体颗粒来说，颗粒均匀地分布于床层中，称为“散式”流态化。而对于气固流态化的固体颗粒来说，气体并不均匀地流过床层，固体颗粒分成群体作紊流运动，床层中的空隙率随位置和时间的不同而变化，这种流态化称为“聚式”流态化。循环流化床锅炉属于“聚式”流态化。
固体颗粒（床料）、流体（流化风）以及完成流态化过程的设备称为流化床。
二． 临界流化速度
1. 对于由均匀粒度的颗粒组成的床层中，在固定床通过的气体流速很低时，随着风速的增加，床层压降成正比例增加，并且当风速达到一定值时，床层压降达到最大值，该值略大于床层静压，如果继续增加风速，固定床会突然解锁，床层压降降至床层的静压。如果床层是由宽筛分颗粒组成的话，其特性为：在大颗粒尚未运动前，床内的小颗粒已经部分流化，床层从固定床转变为流化床的解锁现象并不明显，而往往会出现分层流化的现象。颗粒床层从静止状态转变为流态化进所需的最低速度，称为临界流化速度。随着风速的进一步增大，床层压降几乎不变。循环流化床锅炉一般的流化风速是2－3倍的临界流化速度。
2. 影响临界流化速度的因素：
（1）料层厚度对临界流速影响不大。
（2）料层的当量平均料径增大则临界流速增加。
（3）固体颗粒密度增加时临界流速增加。
（3）流体的运动粘度增大时临界流速减小：如床温增高时，临界流速减小。床温与临界流速的关系如图所示。
影响循环流化床传热的各种因素：
1、气体物理性质的影响：气膜厚度及颗粒与表面的接触热阻对传热起到主要作用。另外，气体密度增加，传热系数增大；气体粘度增大，传热系数减小；气体导热系数增大，传热系数增大。
2、固体颗粒物理特性的影响
（1）固体颗粒尺寸的影响：
对于小颗粒床，传热系数随固体颗粒平均直径增大而减小；
对于大颗粒床，传热系数随固体颗粒平均直径增大而增大。
（2）固体颗粒密度的影响：传热系数随固体颗粒密度增大而增大。
（3）球形度及表面状态的影响：球形和较光滑的颗粒，传热系数较高。
（4）固体颗粒导热系数的影响：影响较小。
（5）固体颗粒粒度分布的影响：对于小颗粒床，粒径越小，传热系数越大；对于大颗粒床，粒径越大，传热系数越大。
流化风速的影响：
对于循环流化床的密相区，传热系数随流化风速的增大而减小。
对于循环流化床的稀相区，传热系数随流化风速的增大而增大。
床温对传热系数的影响：
床与传热面间的传热系数随床温的升高而升高。
管壁温度的影响：传热系数随壁温的升高成线性规律地增大。
固体颗粒浓度的影响：床层颗粒浓度是影响循环流化床床层与床壁面传热最主要的因素之一。传热系数随床层颗粒浓度的增加而显著增加。
床层压力的影响：床层压力增大，传热系数增加。
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