一、锅炉制造厂在锅炉制造过程中,应严把管材质量关,发现有质量缺陷的管材应及时更换,要有对用户高度负责的精神,这样既可树立锅炉制造企业的良好形象,又可减少用户的经济损失。
二、检修人员对锅炉检修后,要认真清理锅内的一切异物,不要将工具遗留在内,当确认锅内及每根管内无异物后方可关炉运行。
三、使用单位在购买燃煤时,要做到购买含硫、含灰份少的煤种,这样可减少硫对管壁的腐蚀和飞灰对管壁的磨损。司炉人员在操作锅炉时,要认真调整鼓风机和引风机,使锅炉在负压状态下运行,不可正压燃烧。另外,司炉人员在向炉膛内添加燃料煤时,一定要保证煤中含有10%的水份,不可干烧,这样既可保证煤的充分燃烧,又可减少飞灰对管壁的磨损,以延长管材的寿命。必要时,可采取锅炉水冷壁管防磨措施。
四、安装必要的除氧设备。虽然对于小型快装锅炉来说,安装除氧设备成本高,但若从长远考虑,凡有条件的单位安装除氧设备是有好处的,可延长锅炉的使用寿命。对于安装了除氧设备的单位,要认真操作,不要将设备闲置。
五、锅炉用碱法煮炉除垢后,要及时将人孔和手孔打开,清除脱落在锅底以及集箱和管内的垢块,若发现管内有垢块脱落,应及时疏通;若发现管内水垢较多,利用碱法煮炉除垢效果不佳时,应采用酸洗除垢方法,这样除垢效果才彻底。
六、要加强锅炉给水的处理,不符合低压锅炉水质标准的水不得进入锅炉。目前,快装锅炉安装时,虽然配装有钠离子交换器,而实际真正利用的是不多的,导致了水质不合格,锅内结生水垢较多。因此,使用单位应充分认识到水处理工作的重要性,加强水处理设备的使用管理,及时更换树脂交换剂,并派专人对水质进行分析,确保进入锅内的水质合格。
七、司炉人员在锅炉运行过程中,要加强定期排污,及时排出沉积在锅底及集箱、管内的污垢。排污时,若发现排污阀不能排污,要及时进行检查和疏通,不可因生产任务紧而忽视排污系统的疏通。若锅炉长时间不排污,泥垢就会在锅内越积越多,最后会导致严重的事故。
八、锅炉长期停炉时,使用单位应加强保养。锅炉停炉保养有多种方法,使用单位应根据实际情况选取。锅炉在停炉保养过程中,应及时清除粘结在管壁上的含硫烟垢,确保管壁的干燥,避免管壁腐蚀减薄。对于锅炉经常出现的磨损情况,建议采用锅炉防磨、CFB锅炉防磨等施工工艺。
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