锅炉防磨的重点工作检验水冷壁管的磨损状况
检查管壁磨损状况是锅炉防磨喷涂第一步工作,要根据各个锅炉不同磨损状况来制定喷涂方案,可做较大范围喷涂,也可做个别修补喷涂。在计划停炉检修时,或因水冷壁管泄漏、爆管停炉临时抢修时,都应检查炉水冷壁管磨损情况;此外还应根据锅炉状况和运行的时间,有计划安排磨损状况检查,以做到及时发现问题及时处理。
检查的重点一般放在水冷壁管卫燃带交界处向上1.5米范围内。要按检查需要打好手脚架。检查方法可采取宏观肉眼察看、手模、使用超声波测厚仪测量壁厚来进行。
循环流化床锅炉水冷壁管磨损可分为四种情形:炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁磨损、炉膛四个角落区域管壁磨损、不规则区域管壁磨损和一般水冷壁管磨损。
从已运行的循环流化床锅炉炉膛四个角落区域水冷壁磨损、泄漏及爆管检查分析中发现,炉膛角落区域水冷壁管磨损较其它部分更为迅速和严重,是磨损引发泄漏、爆管多发区。其原因是角落区域沿壁面向下流动的固体物料浓度比较高,同时流动状态也受到破坏。由于安装时水冷壁管在锅炉炉角处衔接时,鳍片局部缝隙过大而添充钢筋焊补,结果焊补钢筋突出,导致沿壁面向下流动的固体物料撞击突出部位产生扰动,扰流加速磨损相邻两管侧壁,短时间泄漏。
循环流化床锅炉水冷壁不规则区域管壁磨损主要发生在未经打磨的焊口余高,以及开孔处的弯管上。照片5是一220t/h循环流化床锅炉水冷壁安装焊口,由于焊口余高未经打磨而突出壁面,在运行不到半年时间加强面被磨去,且沿焊口壁厚出现凹面减薄。
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