水冷壁管面反复被颗粒冲击，产生塑性变形
来源：CFB锅炉防磨|蓝泥防磨|循环流化床锅炉防磨|锅炉防磨 发表时间：2014-12-30 阅读次数：
实践表明，炉膛内存在凸起的部位磨损最为严重，若不采取防磨措施，连续运行1～2个月就会发生爆管事故。水冷壁大部分经受的是切削磨损，在产生涡流的四角、焊缝接口、浇注料平台等部位，磨损形式还要复杂，其中兼有冲蚀、切削、疲劳磨损的综合过程。水冷壁管防磨
水冷壁易发生磨损部位及防磨措施
意外的爆管会对电厂造成较大的损失，只有防患于未然才是最好的办法。经过多年的实践，多次的调研、分析，总结出了水冷壁易发生磨损的部位及几点能有效防止磨损的措施。
水冷壁磨损的形式
由于燃烧室内各部位气固两相浓度、粒度、速度和方向等因素的不同，致使水冷壁磨损的类别各异。
冲蚀磨损
气流中夹带一定浓度的固体颗粒，以一定的速度对水冷壁进行冲击所造成的磨损。此种磨损应被限定为颗粒冲击角度较大，或接近于垂直，水冷壁管面反复被颗粒冲击，产生塑性变形、疲劳与形变脱落，最终导致磨损量突升。
水冷壁管防磨 切削磨损
颗粒与水冷壁表面的冲击角度较小，甚至接近平行，颗粒垂直于水冷壁表面的分速度使它锲入水冷壁，而颗粒与水冷壁表面相切的分速度使它沿物体表面滑动，两个分速度合成的效果对水冷壁表面材质挖槽与刨削。这实质上是一种磨料磨损。
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