CFB锅炉防磨措施知多少
来源：CFB锅炉防磨|蓝泥防磨|循环流化床锅炉防磨|锅炉防磨 发表时间：2013-08-05 阅读次数：
为使烟气在进入旋风筒时的温度达到400~500℃，而采用宽大的炉膛截面积和低烟速。尤其燃用劣质煤及超负荷情况下，旋风筒的内筒及出日段磨损明显，返料装置煤灰混合处磨损突出等。
锅炉防磨为了减小磨损在蒸发管及过热器的迎风面布置了防磨板，使用效果很好。但个别用户的锅炉在运行中也曾出现一些不足，如炉膛耐火砖脱落、局部水冷壁磨损；炉膛内受热面、弯头、穿墙管处出现磨损。中温分离技术，要求在炉膛布置蒸发管、过热器和高温省煤器。
1.在炉膛内的受热迎风面、背风面、弯头内外侧及穿墙管束最上排管子的背风面200~300mm范围内用防磨板或防磨瓦保护。蒸发管及过热器防磨板的材质应耐1100~1200℃的高温，如采用1Cr20Ni14Si2等材料。将防磨板（瓦）固定的管箍加密，且与防磨板固定，以保证安装尺寸及防磨板与受热管的膨胀位移空间。将蒸发管管间加定位梳，确保烟气不偏流。
2.将旋风筒的内筒及出口蜗壳内壁焊2~2.5cm的不锈钢龟甲网作为骨架，再在龟甲网捣打3~3.5cm的耐磨棕刚玉捣打料。
3.将炉膛燃烧室耐火砖改为双孔砖，以减轻其重量；将压口砖该为直口砖。
4.将回送装置的落煤口底部及两侧加厚，并选用1Cr20Ni14S12耐磨钢板，将进入炉膛的回灰管改用耐热烯土铸钢。
淄博蓝涂防磨工程有限公司是一家专业致力于循环流化床锅炉防磨施工和进口防磨材料销售的企业，是欧洲最大耐火防磨材料生产企业“瑟马”在中国的指定代理商，是专业承接
CFB锅炉防磨工程施工、水冷壁管防磨施工、方案设计及技术咨询的企业。现拥有成熟的进口防磨材料“蓝泥”的多项防磨施工技术。其中公司已经荣获四项国家专利技术包括：CFB锅炉“裙带式”防磨专利技术（专利号：ZL2009 2 0024700.9）、CFB锅炉“裙带式”组合防磨专利技术。
上一篇：针对循环流化床锅炉磨损的重灾区域各锅炉使用单位均采用了不同的防磨措施
| 下一篇：详细介绍CFB锅炉防磨的磨损原因
